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时间:2018-12-04 15:59 来源:未知 作者:admin

  一、多线切割手艺概况

  高硬脆材料线切割加工行业处于光伏财产链的上游。

  图1. 高硬脆材料线切割加工在光伏财产链中的位置

  在过去的十几年内硅片切割工艺几乎未发生变化。降低成本、提超出跨越产效率、节制碳化硅对情况的损害,是高硬脆材料线切割手艺急需处理的三大问题。跟着财产规模的扩张以及成本增加的压力,使得处理问题的诉求日益严峻,而金刚石线切割手艺的到来使处理问题的希望获得了实现。

  图2. 砂浆多线切割图示

  砂浆多线年代,其切割道理次要基于摩擦学道理:三体磨损,即钢线与硅材料相磨损,碳化硅粉居于此中,聚乙二醇作为润滑剂,其错误谬误是钢线本身磨损很大,磨损率约为12%,出产一片硅片耗损约120米钢线. 砂浆多线切割三体磨损

  二十一世纪新的切割手艺金刚线切割,其切割道理则基于二体磨损的摩擦学道理。

  图4. 金刚线切割图示其特点是

  图6. 金刚线切割二体磨损

  总体而言,比拟砂浆多线切割,金刚石线切割有五大环节劣势。

  表1. 金刚线切割五大劣势

  二、金刚线切割行业概况及成长趋向

  金刚石线切片手艺规模使用于蓝宝石切割始于 2007 年,而使用于晶体硅片的切割则始于2010 年。单晶硅为原子晶体,硅原子与硅原子之间为共价键连系,连系力很是大,有益于切割薄硅片。日本2010年的时候就起头使用金刚线切割单晶硅片,可是国内大规模使用金刚线年起头的。截止目前,单晶硅的次要出产商已遍及采用金刚石线切单晶硅。美国的 MEMC、中国的中环、隆基、中国台湾的友达等,在仅 2-3 年内先后在金刚石线规模使用于单晶硅的切割取得成功,并从底子上处理了从制绒到电池片再到模组等所有配套工艺问题,完全替代了运转十几年的砂浆工艺,为光伏发电降低了成本,同时也为金刚石线制造行业带来了高景气宇;在多晶硅硅棒的线切加工范畴,目上次要仍是采用砂浆钢线切割手艺,次要具有的手艺妨碍是

  多晶硅切割完成之后硅片概况的制绒问题

  在“镀铜线 + 砂浆”切割手艺统治的期间,国内的高硬脆材料公用加工设备次要由国外的设备商所垄断,主导的公司有日本的NTC和瑞士的Meyer Burger等。但跟着“金刚石线切割”手艺时代的到来,国内线切割设备厂商得以弯道超车,在设备的切割精度和效率上与国外设备厂商的产物并驾齐驱,并在设备成本节制方面更是拥有劣势。据业内人士引见,一台进口的金刚石线切割设备(NTC或者Meyer Burger)的售价约为300–250万元,而国产设备的价钱大约在180 – 250万元,国产设备的价钱劣势较着。

  三、金刚线切割行业成长趋向

  3.1、光伏产物需求不变增加

  金刚石切割线次要用于光伏财产焦点原材料硅片的切割,光伏财产的行业规模将间接决定金刚石切割线行业的市场规模。

  我国2016年光伏新增并网量为34.54GW,比起2015年的15.13GW已是翻倍成长,扣除约4 - 7GW在2015年已安装但延至2016年并网的装机量,2016年我国现实需求高达约30GW。按照2016年组件53GW的产量可得,若要消化全年组件的残剩产量,组件出口量需达到23GW。2016年我国硅片产量63GW,全球占比91.3%,产量同比增加31.25%。

  图10. 2016年光伏产物出口环境(行业研究部拾掇)

  截至2016岁尾,我国光伏发电累计装机容量7742万千瓦,新增和累计装机容量均为全球第一。此中,光伏电站累计装机容量6710万千瓦,分布式累计装机容量1032万千瓦。全年发电量662亿千瓦时,占我国全年总发电量的1%。截至2015岁尾,全球太阳能发电装机累计达到2

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